NEWS: PNext2217 è ora disponibile!
E' pronta. Alla fine di un intenso periodo di sviluppo e test siamo fieri di rendere dispo...
E' pronta. Alla fine di un intenso periodo di sviluppo e test siamo fieri di rendere dispo...
Per essere i migliori bisogna sempre pensare di poter fare meglio. Solo così si può rest...
Anche quest'anno non mancheremo! Esponiamo a MFTokyo2013 la nostra pressa Energy 5013. ...
PNEXT 2217 è un centro di lavoro CNC per la foratura, filettatura e fresatura di casse e armadi per automazione e distribuzione.
E’ costituito da un sistema cartesiano 3 assi che movimenta un elettromandrino con cambio utensile automatico. La struttura portante ingloba il piano di lavoro verticale dove lavorare pannellature, porte, piastre interne e altre parti piane ed un volume posteriore dove inserire casse, cassette e quadri.
Lo spessore massimo in fresatura è di 3mm per i metalli e 5mm per le plastiche.
WISEgen, il sistema di programmazione, interamente sviluppato internamente, risiede a bordo macchina per rendere l’operatore non solo indipendente nelle lavorazioni ma anche nella progettazione delle lavorazioni stesse. La macchina è collegabile alla rete aziendale e può avere accesso al server aziendale dove eseguire i backup, salvare i dati di lavorazione indispensabili per Industria 4.0 e prelevare progetti ricorrenti archiviati. Nessun dato, configurazione o libreia risiede su infrastrutture esterne a quelle detenute dal cliente.
La programmazione usa simboli contenuti in librerie continuamente aggiornate dove l’utilizzatore può aggiungere in autonomia gli articoli più utilizzati senza dover chiedere intervento a Powertech. L’ambiente grafico semplice e diretto permette una visione in tempo reale di quanto si stia progettando e l’utilizzo di formule parametriche permette il riutilizzo dello stesso progetto anche cambiando le dimensioni del quadro mantenedo rapporti e proporzioni.
Con 20 utensili in linea pronti all’uso, la rapidità nelle lavorazioni e la programmazione del CNC pronta all’uso solo pochi secondi dopo il termine del progetto portano ad un risparmio del 60% di tempo rispetto ai metodi tradizionalidi tracciatura e lavorazione già con lotto 1 pezzo. Con lotti più numerosi o ripetitivi si raggiunge l’ 80%.


- Dimensione massima di serraggio per la lavorazione di contenitori e cassette
- Dimensione massima area di lavoro per la lavorazione di contenitori e cassette
- Dimensioni massime delle superfici lavorabili
- Dimensioni minime* delle superfici lavorabili
* Per poter lavorare superfici di dimensioni minori sono necessari sistemi di fissaggio opzionali non forniti di serie con la macchina
PNEXT 2217 garantisce la sicurezza dell’operatore con Laser Scanner frontale, due griglie di protezione ai lati e barriere posteriori perimetrali in rete metallica.
Area occupata a terra:
*zona protetta da laser scanner solo durante le fasi di lavorazione